Вертикальные мельницы серии HLM — это современное энергоэффективное помольное оборудование, предназначенное для сушки, измельчения и одновременной классификации различных материалов: угля, руды, доменного и стального шлака, цемента, а также минералов с твёрдостью по Моосу до 4. Благодаря конструкции с вращающимся столом и пружинно-прижимными шлифовальными валками, мельницы обеспечивают высокую производительность — от 2 до 320 т/ч — и точную настройку тонкости помола: от крупного помола (20 меш) до сверхтонкого (10–40 мкм с проходом 97%). Встроенный сепаратор и интеллектуальная система управления позволяют оперативно корректировать параметры помола без остановки процесса.
Оборудование работает даже с влажным сырьём (до 15% влажности) и одновременно выполняет функции сушки, измельчения и сепарации, что значительно сокращает капитальные и эксплуатационные затраты. Мощность привода варьируется от 132 кВт до 5000 кВт в зависимости от задач — от компактных установок для специализированных производств до крупных промышленных линий. Вертикальные мельницы HLM широко применяются в цементной, металлургической, угольной, химической и горнодобывающей отраслях, обеспечивая надёжную круглосуточную работу, низкий уровень шума, компактность и до 30–50% экономии энергии по сравнению с традиционными шаровыми мельницами.
Низкий уровень шума и вибрации. Весь корпус мельницы герметичен и работает под отрицательным давлением, благодаря чему рабочий цех остается без пыли.
Высокая производительность при низком энергопотреблении. Низкое энергопотребление: на 40% -50% ниже шаровых мельница, высокая эффективность. Высокая степень автоматизации: оборудованная немецкой автоматической системой управления Siemens PLC.
Готовый порошок обладает формой с узким диапазоном тонины и хорошей сыпучестью, что делает его пригодным во многих отраслях промышленности. Благодаря тому, что материал находится в мельнице непродолжительное время, легко контролировать его тонину и химический состав.
Ролики можно вытащить из мельницы с помощью гидравлического устройства, просторное рабочее пространство делает процесс замены комплекта более удобным. Ролик и помольный стол изготовлены из износостойкого материала для продления срока службы.
Простой технологический поток, разумная и компактная компоновка, экономия пространства (данная модель занимает на 50% меньше площади, чем стандартная шаровая мельница), возможность установки на открытом пространстве, низкие затраты на установку - все это снижает инвестиционные затраты;
| Модель | Производительность (т/ч) | Тонина помола | Влажность сырого материала | Влажность готового продукта | Мощность (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|
| HLM1200M | 6-10 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 110-132 |
| HLM1300M | 10-15 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 160-200 |
| HLM1500M | 15-20 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 220-280 |
| HLM1700M | 20-30 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 280-355 |
| HLM1900M | 26-35 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 355-450 |
| HLM2200M | 35-50 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 450-560 |
| HLM2400M | 45-55 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 560-710 |
| HLM2800M | 60-80 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 900-1120 |
Примечание: Индекс измельчаемости сырого угля может достигать значения HGI≥55.
| Модель | Производительность (т/ч) | Тонина помола | Влажность сырья | Влажность готовой продукции | Мощность (кВт) |
| HLM1300K | 10-40 | 0.84-0.37мм (20-400 меш) | ≤15% | ≤1% | 200 |
| HLM1500K | 13-50 | 280 | |||
| HLM1700K | 18-70 | 400 | |||
| HLM1900K | 20-85 | 500 | |||
| HLM2200K | 35-135 | 800-900 | |||
| HLM2400K | 40-160 | 900-1120 | |||
| HLM2800K | 50-200 | 1120-1250 | |||
| HLM3400K | 70-260 | 1800-2000 | |||
| HLM3700K | 90-320 | 2500-2800 |
Примечание: Индекс измельчаемости сырья по Бонду ≤ 13 кВт/т.
| Модель | Производительность (т/ч) | Удельная поверхность продукта | Влажность сырья | Влажность готовой продукции | Мощность (кВт) |
| HLM17-2N | 6-10 | ≥420㎡/kg | ≤15% | ≤1% | 200-220 |
| HLM19-2N | 8-13 | 280-315 | |||
| HLM21-2N | 10-15 | 400-450 | |||
| HLM24-2N | 12-18 | 500-560 | |||
| HLM28-2N | 22-30 | 900-1000 | |||
| HLM35-3N | 55-70 | 1800-2000 | |||
| HLM42-4N | 70-100 | 2500-2800 | |||
| HLM46-4N | 85-135 | 3150-3800 | |||
| HLM53-4N | 130-165 | 4500-5000 |
Примечание: Индекс измельчаемости шлака по Бонду ≤ 25кВт/т;
Индекс измельчаемости стального шлака по Бонду ≤ 30кВт/т, при измельчении стального шлака производительность снижается примерно на 30-40%.
| Модель | Производительность (т/ч) | Удельная поверхность продукта | Влажность сырья | Влажность готовой продукции | Мощность (кВт) |
| HLM19S | 8-13 | ≥380㎡/kg | ≤5% | ≤1% | 280-315 |
| HLM21S | 11-18 | 400-450 | |||
| HLM24S | 15-20 | 500-560 | |||
| HLM28S | 28-35 | 900-1000 | |||
| HLM35S | 70-80 | 1800-2000 | |||
| HLM42S | 95-110 | 2500-2800 | |||
| HLM46S | 130-150 | 3150-3800 | |||
| HLM53S | 160-200 | 4500-5000 |
Примечание: Индекс измельчаемости сырья по Бонду ≤ 18 кВт/т.
| Модель | Размер подаваемых частиц (мм) | Производительность (т/ч) | Тонина помола | Влажность сырья | Мощность (кВт) |
| HLM1200X | ≤10 | 2-6 | 10-40 мкм, проход 97% | ≤4% | 132 |
| HLM1300X | ≤10 | 3-10 | 220 | ||
| HLM1500X | ≤10 | 4-13 | 315 | ||
| HLM1700X | ≤15 | 7-18 | 450 | ||
| HLM1900X | ≤15 | 8-23 | 560 | ||
| HLM2200X | ≤20 | 13-35 | 800 | ||
| HLM2400X | ≤20 | 15-45 | 1000 |
Примечание: Материалы с твердостью по шкале Мооса ≤ 4.